Разработка стандарт-плана изготовления изделия
Для расчета изготовления изделия составляется план-график или стандарт-план ее работы, который является основным нормативно-плановым документом, устанавливающим распорядок работы.
Стандарт-план работы составляется на определенный отрезок времени, который называется периодом изготовления изделия. Стандарт-план регламентирует расстановку рабочих по операциям, устанавливает, какие именно операции и в какой последовательности выполняет каждый рабочий, определяет загрузку рабочего и оборудования. Он позволяет выявить возможность последовательного обслуживания оборудования одним рабочим. На основании стандарт-плана уточняется количество необходимых рабочих для обслуживания процесса изготовления, устанавливается способ и периоды передачи деталей с операции на операцию, виды и размер заделов между операциями, порядок их расходования и выполнения.
При разработке стандарт-плана важное значение имеет правильное определение периода обслуживания, то есть времени последовательного обслуживания рабочих мест, что имеет существенное значение с экономической точки зрения, так как от этого зависят показатели работы. При выборе периода обслуживания следует руководствоваться следующими соображениями:
выпуск деталей за период обхода по всем операциям технологического процесса должен быть одинаковым и кратным дневному заданию;
длительный период обслуживания приводит к увеличению величины заделов на производстве, что требует значительных дополнительных затрат на основные и оборотные средства;
короткий период обслуживания вызывает частые переходы рабочих, и соответственно увеличиваются потери времени на них;
следует устанавливать период обслуживания равным или кратным периоду смены инструмента, кратным продолжительности смены.
Построение стандарт-плана начинается с определения режима работы каждого рабочего места по операциям (Т)
Т=Тпериод х Спр х Кз(39)
где Тпериод - период обслуживания рабочих мест на линии; Спр - принятое количество рабочих мест на операции; Кз - коэффициент загрузки рабочих мест на данной операции.
Режим работы по операции за период обслуживания составит
Т1=8 х 1 х 0,015= 0,56 часа;
Т2=8 х 1 х 0,015= 0,56 часа;=8 х 1 х 0,098= 3,5 часа;=8 х 1 х 0,039=1,4 часа;=8 х 1 х 0,049=1,75 часа;=8 х 1 х 0,147=5,25 часа;
Т7=8 х 1 х 0,196=7 часа;=8 х 1 х 0,196=7 часа;=8 х 1 х 0,015=0,56 часа;=8 х 1 х 0,031=1,12 часа;=8 х 1 х 0,196=7 часа;
Таблица 8 Стандарт-план работы прямоточной линии номер название таблицы
|
№ |
Наименование операции |
Кол-во оборуд. |
Режим работы оборуд. |
|
1. |
Резка текстолита |
1 |
0,56 |
|
2. |
Шлифование текстолита |
1 |
0,56 |
|
3. |
Комплектация |
6 |
3,5 |
|
4. |
Формовка радиоэлементов |
2 |
1,4 |
|
5. |
Установка радиоэлементов |
1 |
1,75 |
|
6. |
Сверление отверстий |
1 |
5,25 |
|
7. |
Травление платы |
1 |
7 |
|
8. |
Пайка |
1 |
7 |
|
9. |
Промывка |
1 |
0,56 |
|
10. |
Лакировка |
1 |
1,12 |
|
11. |
Контроль |
3 |
7 |
|
12. |
ИТОГО: |
19 |
35,7 |
Самое читаемое:
Анализ и синтез автоматической системы регулирования электропривода углового перемещения
Современная теория автоматического регулирования является основной частью
теории управления. Система автоматического регулирования состоит из
регулируемого объекта и элементов управления, которые воздействуют на объект
при изменении одной или нескольких регулируемых переменных. Под влиянием
входных сигналов (управления или возмущени ...