Разделы сайта

Математическая модель затвердевания стали в кристаллизаторе

;

- температура поверхности затвердевшей корки металла;- плотность расплава, кг/;

Помимо интенсивности охлаждения и физических свойств металла на величину коэффициента оказывает влияние и профиль заготовки, хотя это непосредственно не следует из выражения (2) . Поэтому на практике чаще пользуются значениями этого коэффициента, полученными экспериментальным путем.

Для слябовых заготовок из углеродистых сталей средняя величина коэффициента затвердевания находится в пределах 0,003 - 0.0036 с (23-28 мм).

Толщина оболочки на выходе из кристаллизатора может быть также определена по количеству отводимого тепла в пределах кристаллизатора

(5.4)

где - тепловой поток в кристаллизаторе, Вт;- скрытая теплота затвердевания,Дж/кг; - периметр сечения заготовки, м; - скорость разливки, м/с.

Скрытая теплота затвердевания приближенно равна

(5.5)

где_ средняя температура поверхности заготовки °С

Тепловой поток в кристаллизаторе определяется экспериментально по перепаду температуры воды охлаждения на входе и выходе из кристаллизатора и ее расходу

(5.6)

где - плотность воды, кг/м3; - расход воды на охлаждение кристаллизатора, м3/с; - теплоемкость воды, Дж/(кг К); - перепад температуры воды на входе в кристаллизатор и на выходе из него, °С (при однократном ее использовании обычно не превышает 4-6 °С). [22]

Перейти на страницу: 1 2

Самое читаемое:

Автоматизированная система управления электроэрозионного станка на базе контроллеров фирмы Siemens
В современных условиях совершенствования производства необходимо наличие на современных предприятиях новых технических систем, которые несут в себе различные свойства улучшения работоспособности и увеличение производительности. На сегодняшний день перед руководителями технических предприятий стоит вопрос о поднятии производственног ...