;
- температура поверхности затвердевшей корки металла;- плотность расплава, кг/;
Помимо интенсивности охлаждения и физических свойств металла на величину коэффициента оказывает влияние и профиль заготовки, хотя это непосредственно не следует из выражения (2) . Поэтому на практике чаще пользуются значениями этого коэффициента, полученными экспериментальным путем.
Для слябовых заготовок из углеродистых сталей средняя величина коэффициента затвердевания находится в пределах 0,003 - 0.0036 с (23-28 мм).
Толщина оболочки на выходе из кристаллизатора может быть также определена по количеству отводимого тепла в пределах кристаллизатора
(5.4)
где - тепловой поток в кристаллизаторе, Вт;- скрытая теплота затвердевания,Дж/кг; - периметр сечения заготовки, м; - скорость разливки, м/с.
Скрытая теплота затвердевания приближенно равна
(5.5)
где_ средняя температура поверхности заготовки °С
Тепловой поток в кристаллизаторе определяется экспериментально по перепаду температуры воды охлаждения на входе и выходе из кристаллизатора и ее расходу
(5.6)
где - плотность воды, кг/м3; - расход воды на охлаждение кристаллизатора, м3/с; - теплоемкость воды, Дж/(кг К); - перепад температуры воды на входе в кристаллизатор и на выходе из него, °С (при однократном ее использовании обычно не превышает 4-6 °С). [22]
Самое читаемое:
Динамическое торможение электропривода
Динамическое
торможение электропривода, режим работы электропривода, при котором в
результате взаимодействия постоянного магнитного потока в электродвигателе с
током замкнутого электропроводящего контура создаётся тормозное усилие. В
электроприводе с электродвигателем постоянного тока Д. т. осуществляется замыканием
обмотки якоря н ...